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懂得:我国自主研制的全球最大吊装起重机首次作业2024/3/29

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发表于 2024-3-29 18:50:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

  原标题:我国自主研制的全球最大吊装起重机首次作业行车厂家是当下比较受关注的行业产品,我们网站内汇集很多最近最新的资讯,欢迎点击进入了解更多消息资讯!


  (记者耿建扩、陈元秋 通讯员黄天任)24日上午,在河北省衡水市景县北留智镇德坡村外的风电机组安装工地上,我国自主研制的全球最大、吊装能力最强、全球首款11桥XCA4000轮式起重机,已经收回到运输状态。这个重达400余吨、拥有11轴22个轮胎的“巨无霸”,正准备转场到下一个作业点。作业施工方河北镕诚科技股份公司工程经理高杰贤介绍,22日完成了首个风电机组的吊装作业,标志着这台“全球第一吊”首次作业的成功。

  据介绍,团队3月20日接到作业任务,开始组装起重机设备。21日至22日安装塔筒,再将重120吨、容量6.25MW的风电机组机舱和每个长95米、重28吨的共三个叶片依次吊至160米、相当于50多层楼高的塔筒上方完成组装。

  XCA4000轮式起重机由徐工集团设计建造,总体设计师李长青介绍,近年来,作为碳达峰、碳中和的优势主导产业,风电设备制造正朝着“更高、更重、更大”方向发展,这也给配套的施工装备提出了更高的要求。这台起重机主要零部件的国产化率达到90%,是徐工集团从2010年起以1600吨轮式起重机为起点,第7次刷新由自己创造的“全球第一吊”纪录。在性能上,这款起重机实现了三大突破:高空起重性能突破。通过全新的高性能柔性臂架技术,解决超高大功率风机的安装难题,最高风机安装高度可达180米。复杂臂架作业安全性难题突破。研发了基于臂架姿态的主动安全控制技术,突破传统力限器功能的局限性,保障大型施工的安全性。重载转场能力的突破。通过研发大吨级重载桥及其传动系统,实现超过400吨自重的安全转场。

  “我们之所以引进这台‘巨无霸’,是基于它优越的性能、较高的安全系数和方便转场度。”中能国电景县风电项目总监王荣建介绍,从作业情况看,之前3天安装一台风机,现在仅需要2天,可缩短工期30%以上。(耿建扩 陈元秋 通讯员 黄天任)
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